Els mètodes de transmissió de la màquina de cisalla de metalls són l'accionament elèctric, la transmissió hidràulica i la transmissió pneumàtica de tres, en la producció real de les dues primeres maneres. Com que el servomotor de CA de petita inèrcia, capacitat de sobrecàrrega, característiques dinàmiques, velocitat suau, amb bones característiques servo de la màquina de cisalla de metalls, i la seva estructura senzilla, fàcil manteniment, la producció actual de moltes màquines de cisalla de metalls d'alta precisió (inclòs el clip de tira d'enviament de rodets) s'utilitzen programa de servoaccionament de CA. Amb el ràpid desenvolupament d'elevades característiques dinàmiques i la tecnologia electro-servo proporcional / hidràulica d'alta precisió, també s'ha aplicat fins a cert punt el servoaccionament electro-hidràulic a la màquina de tall de metall. En comparació amb l'accionament elèctric, l'estructura del servoaccionament electro-hidràulic és senzilla, la vibració i el soroll de l'impacte són petits i es pot obtenir fàcilment la màquina de cisalla de metall amb la força de tall proporcional a la pressió de la placa de pressió.
El marc ha de tenir una rigidesa suficient a causa de la seva gran força de cisalla. En l'actualitat, la majoria de l'estructura general de soldadura tipus marc-, l'avantatge del cicle de fabricació curt, baix cost, però l'ús del procés propens a la deformació. Per a les màquines de cisalla de metalls d'alta-precisió, l'ús d'un bastidor de muntatge, alguns dels components principals, com ara bigues, columnes i torretes, etc., requereixen un acabat mecànic per garantir una alta precisió de muntatge. Les cisalles metàl·liques ordinàries es guien principalment per lliscament, com ara rails en forma de V-, rails en forma de T- o pals de guia. Com que la precisió del suport d'eines mòbils té un impacte directe en la precisió dimensional de la placa, la màquina de cisalla de metalls d'alta precisió té una bona resistència al desgast i lubricitat, a més de l'alta precisió de guiar l'estructura per garantir la repetibilitat del suport d'eines mòbils.
Per tal d'evitar tallar quan la cinta s'inclina, la deformació de flexió i el lliscament, a la banda del costat d'entrada per configurar el dispositiu de placa de pressió, els mètodes de compressió són l'expansió del tub de molla, hidràulica, pneumàtica i de goma, etc. El dispositiu de subjecció ha d'estar el més a prop possible de la vora de tall i tenir un estricte bloqueig d'acció amb la torreta mòbil. La força de premsat és generalment aproximadament 1/10 de la força de cisalla total per evitar sagnats a la superfície de la cinta. Per a màquines de tall de metall amb una alta eficiència de cisalla, quan la velocitat d'alimentació de la cinta supera els 100 m / min, és difícil treure la làmina tallada directament de la cinta transportadora. En general, cal posar el recuperador de rodets al costat de sortida de la cinta. Quan la longitud de la placa és massa petita, fins i tot amb el dispositiu de recuperació, la làmina tallada no es pot trobar directament a la màquina de cinturó, la màquina de cisalla de metall a la sortida configura el cotxe d'apilament.